X
تبلیغات
گروه فنی و مهندسی پارس سازند
انجام خدمات فنی و مهندسی : نقشه کشی صنعتی ، طراحی سایت ، مشاوره بازاریابی و تبلی
نمونه طراحی های صنعتی انجام شده در گروه فنی و مهندسی پارس سازند :

 طراح سنگ شکن موبایل ( سنگ شکن و سرند سیار )  و طراحی بچینگ موبایل

portable crushing and screening plant
نقشه کشی و نظارت بر ساخت سنگ شکن فکی 110× 90 گروه صنعتی کوبش ماشین

تهیه کلیه فایل های برش cnc  ماشین آلات سنگ شکنی 

نقشه کشی و نظارت بر ساخت سنگ شکن فکی55× 80 گروه صنعتی کوبش ماشین
نقشه کشی و نظارت بر ساخت سنگ شکن فکی45× 65 گروه صنعتی کوبش ماشین

طراحی سنگ شکن فکی پارکر ۶۳×۱۰۰

طراحی سنگ شکن ضربه ای : کوبیت ۱۰۰ .  کوبیت ۱۲۰ .   کوبیت ۱۸۰  جکی  و کوبیت دوطرفه

کوبیت بهرینگر hs7 , کوبیت ( اچ اس ۱۴ ) بهرینگر hs10 BOHRINGER,  hs14

طراحی فیدر دو محور سئودالا 4.8*1.2 ، طراحی فیدر دو محور شنک ۳*1.2

طراحی چیدمان و فنداسیون معادن شن وماسه

طراحی سنگ شکن مخروطی : هیدروکن ۳۶

طراحی سنگ شکن ژیراتوری : هیدروکن ژیراتوری ۳۶

طراحی فیدر زنجیری سیمان و طراحی فیدر نواری ، شاطونی و طراحی فیدر با موتور ویبراتور

طراحی هیدروسندر  و تیکنر
نقشه کشی و مدل سازی ایستگاه مرکزی بتون : بچینگ پلانت با ظرفیت میکسر 0.5 متری مکعبی طرح لیبهر
نقشه کشی و مدل سازی ایستگاه مرکزی بتون : بچینگ پلانت با ظرفیت میکسر 1 متری مکعبی طرح لیبهر
نقشه کشی و مدل سازی ایستگاه مرکزی بتون : بچینگ پلانت با ظرفیت میکسرافقی 1 متری مکعبی

کارخانه آسفالت ۸۰ تن
نقشه کشی و بهینه سازی کارخانه آسفالت 120 تنی طرح پارکر
نقشه کشی و بهینه سازی کارخانه آسفالت 160 تنی طرح مارینی
طراحی ماسه ساز خودشکن در گروه صنعتی کوبش ماشین
طراحی و ساخت ماسه شور (کلاسیفایر مارپیچ ) 7 متری و 9 متری

طراحی اسپیرال کلاسیفایر دو گام مناسب جهت تاسیسات فاضلاب

طراحی ایر شوت ۱۰ تن مورد استفاده در پنوماتیک کانواینگ

طراحی شاسی تریلر  و  طراحی بلت و اسلت کانوایر   و   طراحی پلانتری  میکسر
طراحی و بهینه سازی فیدر شاطونی 3 محور در گروه صنعتی کوبش ماشین
طراحی و محاسبه انواع سیستم های انتقال ، تخلیه و بارگیری مواد : نوار نقاله ، بالابر قاشقی ،
شیپ لودر ،و سیستم تخلیه گندم از تریلی به سیلو به وسیله تراک لودر 
طراحی و نظارت بر ساخت جامبو بگ پر کن ( کیسه پرکن صنعتی )

طراحی درگ کانوایر مناسب جهت اسفاده در سیستم نگهداری مواد مانند سیلو های گندم

طراحی روتاری ولو  .  پدل اسکرو کانوایر   و طراحی آسیابسیمان   و  فیدر زنجیری سیمان

مولتی سیکلون و  روتاری درایر ( خشک کن دوار ) ۷ متری و ۹ متری و  سرند پودر .  دبل میکسر

طراحی قالب تزریق پلاستیک  سبد مشبک  عمیق پلاستیکی

بچینگ پلانت یک متری طراحی شده در گروه پارس سازند

تهیه طرح توجیهی کارخانه پخت ومیکس آسفالت ۱۲۰-  تهیه طرح توجیهی کارخانه بازیافت ۲۵۰ تنی

تهیه دفترچه تعمیرات و نصب و راه اندازی سنگ شکن های فکی و ضربه ای (کوبیت ۱۲۰ )

طراحی درام مگنت جهت پرعیار سازی سنگ آهن مگنتیک

طراحی خط دانه بندی و فرآوری پرلیت و پوکه معدنی  و طراحی درایر صنایع ریختگری و 

 طراحی خرد کن شیشه  و  طراحی شریدر

http://www.4shared.com/file/212096363/4448ece9/asphaltplant.html

+ نوشته شده در  چهارشنبه دوم دی 1388ساعت 17:59  توسط یوسف علیپور | 
طراحی بچینگ پلانت موبایل ، با ظرفیت ۳۰ - ۶۰ - ۱۰۰ متر مکعب بتون تر در ساعت

ایستگاه مرکزی بتون سیار  -  pars sazand mobile concrete batching plant  

 mobile concrete batching plant - beton zavod

نظارت بر ساخت بچینگ پلانت  موبایل با ظرفیت ۶۰ متر مکعب بتون تر در ساعت

 طراحی و نقشه کشی بچینگ پلانت  کامپکت با ظرفیت ۱۵ متر مکعب در ساعت 

طراحی بلوک ساز و کف پوش زن ثابت به همراه پالت گذار 

طراحی قالب رونده تونل ، نقشه کشی سرند دواتربنگ ( اوواش - سرند آبگیری )

طراحی بال میل و ایر سپراتور  ، طراحی گیربکس اکسایتر مورد نیاز سرند و فیدرهای ظرفیت بالا

طراحی سنگ شکن فکی ۹۰۰در۶۵۰   و نقشه کشی سنگ شکن های ضربه ای با ظرفیت ۳۰۰ تن در ساعت

طراحی کوبیت اولیه با ظرفیت ۲۵۰ - ۳۵۰ تن در ساعت

طراحی ماسه ساز راک آن راک سانتریفیوژی و سنگ شکن ژیرئسفری طرح متسو

 


برچسب‌ها: بچینگ
+ نوشته شده در  چهارشنبه نهم مرداد 1392ساعت 22:5  توسط یوسف علیپور | 
email: y.alipour@parssazand.com          website: http://www.parssazand.com

 

09123657790

 

 

+ نوشته شده در  چهارشنبه دوم دی 1388ساعت 18:2  توسط یوسف علیپور | 
سایت طراحی صنعتی

طراحی لوگو و آرم

طراحی سایت

ماشین الات معدنی و کارخانه آسفالت و سنگ شکن فکی

راهنمای آنلاین طراحی و انتخاب بلبرینگ ها و ملحقاتشان (En)

+ نوشته شده در  جمعه سیزدهم آذر 1388ساعت 11:40  توسط یوسف علیپور | 

 گروه فنی و مهندسی پارس سازند در جهت ارتقای کیفی صنعت ایران اسلامی و با هدف کسب دانش فنی مورد نیاز صنایع کشور تشکیل گردید.امروزه صنعت یک کشور تعیین کننده مسیر رشد اقتصادی آن کشور و ایجادکننده پلهای موفقیت اقتصادی محسوب می گردد از این رو  گروه گروه فنی و مهندسی پارس سازند با داشتن کادری مجرب و

کارآزموده  بر آن شد گامی کوچک آما سازنده برای این مهم بردارد.

عمده فعالیت های گروه پارس سازند :

1- انجام پروژه های طراحی و ساخت ماشین آلات معدنی و راه سازی و کارخانه آسفالت و ایستگاه مرکزی بتون

2- ارائه مشاوره در زمینه ارتقا محصولات صنعتی و ارائه ایده های نوین در پروسه ساخت و فروش ماشین آلات صنعتی

3- ارائه خدمات مشاوره  بازاریابی و ایجاد درگاه های اطلاعاتی با بازارهای بین المللی

4 - مدیریت پروژه های صنعتی در حوزه معادن و ارائه طرح های توجیهی  برای واحد های صنعتی

5- پشتیبانی فنی و ایجاد خطوط تولید طرح های نو ظهور و اقتصادی در کشور

6-  اعزام کارشناس فنی به معادن و مراکز صنعتی 

7- مشاوره در زمینه خرید و فروش و بهسازی خطوط  سنگ شکنی و خردایش و  کانه آرایی مواد معدنی و سنگ آهن 

8- مشاوره در زمینه تامین ماشین الات صنعتی :  کانوایر ( ایر و وکیوم کانوایر ، نوار نقاله و بالابر قاشقی ) ، سرند های ویبراتوری

سرند گریزلی ، فیدر های شاطونی و فیدر گریزلی و فیدر ویبراتوری  ،  سنگ شکن های فکی و مخروطی و ژیراتوری و سنگ شکن ضربه ای  ( کوبیت و اچ اس HS )

کارخانه آسفالت و ایستگاه مرکزی بتون و   ماشین آلات تولید کفپوش و بلوک سیمانی اتوماتیک و اسپیرال کلاسیفایر  و  بیگ بک )کیسه پرکن جامبو بک

کارخانه گچ و  بگ فیلتر ( فیلتر کیسه ای

۹- طراحی خط خردایش و دانه بندی . فرآوری و پرعیار سازی سنگ آهن هماتیت و مگنتیت

طراحی سیستم تخلیه و بارگیری در کشتی و  قطار و سیلوی ذخیره غلات سیمان و گچ

طراحی کانوایر های خط اسلت و جداسازی خط تفکیک زباله و تولید کمپوست

دارای کاملترین آرشیو نقشه ساخت ماشین آلات معدنی و کارخانه آسفالت و ایستگاه مرکزی بتون

09123657790

www.parssazand.com

 

+ نوشته شده در  پنجشنبه دوازدهم آذر 1388ساعت 16:15  توسط یوسف علیپور | 

تاریخچه نقشه کشی صنعتی:

در زمان های قدیم حتی سال های قبل از میلاد برای نشان دادن و معرفی قطعات و وسایل صنعتی از نقشه هایی استفاده می کرده اند که بطور کامل گویا نبوده و از قواعدی که همگان آن رادرک کنند بهره ای نداشته است ودر موقع نقشه خوانی با مشکلاتی روبرو می شوند تا اینکه آقای لئوناردو داوینچی نقاش و مجسمه ساز ایتالیایی (1459-1516) طراحی را ارائه نمود وطبق قواعدی جسم سه بعدی را روی صفحه ی دو بعدی با رسم تصاویر نشان داد که دراین حال نقشه هاگویا تر وقابل فهم تر شد. سپس دانشمندان وریاضی دانان اروپایی فعالیت او را دنبال کردند تا اینکه گاسپارمانژ اهل فرانسه در سال 1798هندسه ترسیمی را معرفی نمود و این علم پایه و ریشه نقشه کشی صنعتی شد و امروزه از همان اصول استفاده می شود ....

نقشه کشی صنعتی و جایگاه آن در صنعت:

طراحی سنگ شکن فکی

نقشه کشی صنعتی همان زبان تکنیک یا زبان صنعت است .زبانی که تراوش فکر مهندسان و طراحان را به تصویر می کشد .مهارت نقشه خوانی و نقشه کشی در مهندسی مانند سواد خواندن و نوشتن می باشد. نقشه کشی در حقیقت نوعی زبان محاوره در علوم مهندسی می باشد که اطلاعات مورد نیاز از یک قطعه، ماشین، سازه، و یا یک طرح را به روشنی و بدون ابهام بیان می کند. این اطلاعات شامل شکل هندسی، نحوه قرار گرفتن و اتصال اجزاء مختلف، مشخصات فیزیکی و هر گونه اطلاعات ضروری می باشد. بنابراین هر مهندس لازم است که به این زبان مسلط باشد و بتواند به راحتی از طریق آن به تبادل اطلاعات با سایر مهندسین بپردازد. حداقل مهارت مورد نیاز برای یک مهندس نقشه خوانی است و البته توصیه می شود که نقشه کشی را نه لزوما بطور حرفه ای نیز بداند. هر مقدار تسلط به نقشه خوانی و نقشه کشی بیشتر باشد، شخص سریعتر و راحت تر می تواند ایده های خود را به دیگران منتقل کند و ایده های دیگران را درک کند.درحقیقت نقشه حاوی تمام اطلاعات اعم ازاندازه قطعه ،جنس قطعه، مقدار پرداخت و یا هر سوال دیگری که ممکن است برای تراشکار هنگام تراش قطعه پیش بیاید می باشد(نتیجه می گیریم که یک تراشکار حرفه ای نیز باید علم نقشه کشی را بلد باشد )درواقع می توان گفت که نقشه کشی در صنعت مانند پلی است که دفاتر طراحی را با کارگاه های ساخت و تولید مرتبط می سازد.

استانداردها ی نقشه کشی

نخستین موسسه ملی استاندارد در سال1902در انگلستان وسپس در1916 در هلند و 1917 درآلمان تاسیس شد. بدنبال آن استاندارد DIN که استاندارد صنعتی آلمان است گسترش پیدا کرد، ودرزمینه نقشه کشی صنعتی فعالیت وسیعی آغاز شد. در سال 1926 اتحادیه ای متشکل از 20 موسسه استانداردملی ازکشورهای مختلف به نام اتحادیه بین المللی موسسات استانداردملی استاندارد ISO)) تشکیل شد ،اما با پیشرفت تکنولوژی و نیاز به ارتباط صنعتی بین شرکتها ، لزوم ایجادیک سازمان بین المللی استاندارد مورد توجه قرار گرفت و در سال 1947 سازمان ISO تشکیل شد وشروع به کار نمود . کشورایران در سال1332 اولین موسسه استاندارد خودرا تاسیس نمود ودرسال1360 به عضویت ISO درآمد.

بعضا کشورهااز استانداردهای مخصوص به خوداستفاده می کنند ولی درکل می توان گفت که تفاوتی عمده با هم ندارند برای آشنایی بیشتر شما استانداردهای چندکشور(یا قاره )آورده شده است:

استاندارد کشور یا قاره ................... علامت اختصار امریکا ….................................................... ANSI اروپا ....................................................... CE استرالیا ...................................................... SAA کانادا ....................................................... CSA ایران .......................................................... ISIRI انگلستان ..................................................... BSI ایتالیا .......................................................... UNI روسیه ....................................................... GOST ژاپن .......................................................... JISC فرانسه ........................................................ NF

معرفی نرم افزارهای نقشه کشی صنعتی:

امروزه استفاده از نرم افزارهای کامپیوتری را در اکثر قریب به اتفاق دفاتر طراحی مهندسی می توان مشاهده کرد به جرات می توان گفت دیگر از طراحی ونقشه های دستی خبری نیست . قطعات در محیط های نرم افزاری طراحی می شوند و مکانیزم انها قبل از ساخت نمونه واقعی در چنین محیط هایی شبیه سازی می شود و درحین عمل شبیه سازی عیوب طراحی مشخص می شود و در ننیجه بدون صرف هزینه ساخت می توان پس از حصول اطمینان از صحت طراحی شروع به ساخت نمونه واقعی و در نتیجه تولید محصول پرداخت . این امر باعث شده تا شکل بازار عرضه وفروش محصولات از حالت سنتی و نمایشگاهی رفته رفته به شکل الکترونیکی تبدیل شود. طراحی قطعات در محیط های نرم افزاری این امکان را فراهم می کند تا دو شرکت سازنده در دونقطه جهان بتوانند براحتی بایکدیگر در امر ساخت یک محصول همکاری کنند.

به طور مثال فرض کنید شرکتی ایرانی به یک شرکت چینی سفارش طراحی و ساخت یک قالب را می دهد استفاده از طراحی به کمک کامپیوتر باعث می شود که شرکت سازنده مدلی راکه می خواهد بسازد در اختیار شرکت سفارش دهنده قرار می دهد پس از چندین بار رد وبدل پرونده های کامپیوتری در اخر با توافق طرفین نمونه واقعی ساخت و فرستاده می شود قبل از شروع به توضیح دستگاه طراحی شده توضیحاتی درباره چگونگی طراحی توسط کامپیوتر مفید است .

چگونگی استفاده ازنرم افزارهای کامپیوتری بستگی به هدف نهایی طراح دارد. به عنوان مثال اگر هدف از طراحی صرفا مدل سازی وتهیه نقشه های صنعتی از مدل تهیه شده باشد. باید به سراغ نرم افزارهای مدل سازی رفت ولی امکان دارد شخص طراح بخواهد علاوه بر مدلسازی به کمک کامپیوتر به تحلیل و بررسی سینماتیکی یا دینامیکی یک مکانیزم بپردازد. انتخاب نرم افزارهای بسته به هدف طراح وابسته تسلط وی به آن نرم افزار دارد.

این نرم افزارها به نرم افزارهایCAD((computer aided design معروفند.هر کدام از این نرم افزارها در یک یا چند جنبه از طراحی نسبت به بقیه برتری دارند.

حال ما در این قسمت به معرفی دو نرم افزار مهم نقشه کشی می پردازیم و تا حدودی شما را با امکانات آنها آشنا می کنیم.

AUTO CAD

این نرم افزار جزو محبوبترین و معروفترین نرم افزارهای نقشه کشی است و امروزه دیگر کسی وجود ندارد که در رشته های همچون عمران ومکانیک (وحتی صنایع اگر در قسمتهایی از صنعت همچون قطعه سازی یا خودروسازی مشغول به کار گرفته شوید .) مشغول به کار یا تحصیل باشد ولی نرم افزار اتوکد را نشناسد.

این نرم افزار تحت نسخه های مختلف توسط کمپانی Auto desk ارائه گردیده است که می توان به قدیمی ترین نسخه های آن یعنی اتوکد 2.5 اشاره کرد.در این نرم افزار امکاناتی دراختیار کاربر قرار گرفته که کاربر می تواند به سهولت ودر کمترین زمان ممکن انواع نقشه های دوبعدی و سه بعدی را ایجاد کند.

البته باید خاطر نشان کرد که با توجه به طراحی شدن نرم افزارهای پیشرفته دیگری در دنیای سه بعدی که در قسمت فوق نیز به آنها آشاره شد کمتر کسی از امکانات سه بعدی اتوکد استفاده می کند . ولی هنوز نیز بی شک اتوکد یگانه نرم افزار نقشه کشی دوبعدی در کارخانجات صنعتی ومراکز عمرانی در ایران می باشد.

Solidworks

در این نرم افزار علاوه بر ایجاد مدل سازی سه بعدی از قطعات صنعتی ایجاد مجموعه های مونتاژ پیچیده متشکل از ده ها قطعه دیگر نیز به سادگی امکانپذیر می باشد . با استفاده از این نرم افزارها یک طراح صنعتی به راحتی می تواند از نماهای مختلف یک مدل سه بعدی نقشه های صنعتی تهیه نماید وبه همین منظور کلیه امکانات جانبی که برای ایجاد نقشه های صنعتی مورد نیاز می باشد اعم از انواع استاندارد ها نمادهای ویژه اندازه گذاری و تلرانس گذاری هندسی فراهم شده است با ارائه ابزار 2D to 3Dاز نسخه 200plusبه بعد امکان تبدیل ترسیمات دو بعدی به مدل های سه بعدی نیز در این نرم افزار میسر شده است .

مزیت ویژه solidworksبر دیگز نرم افزارهای مدل سازی کارایی بالا ودر عین حال سادگی کار با ان می باشد. این نرم افزار از همان المان های بصری و گرافیکی ویندوز جهت ارتباط با کاربر سود می برد و به همین علت کاربران ویندوز به سرعت با محیط کار زیبای آن انس می گیرند.

امکان ورود پرونده های سایر نرم افزارهای طراحی نیز به محیط این نرم افزار فراهم شده است پس از ارائه ابزار 2D to 3Dبسیاری از کاربران نرم افزار های مخصوص ترسیمات دو بعدی نظیر AotoCAd از این نرم افزار جهت تبدیل ترسیمات دو بعدی خود به مدل های سه بعدی ستفاده می کنند. این ویژگی و بسیاری از از مزایای دیگر که در این مجال کوتاه امکان بازگو کردن آنها نمی باشد باعث شده است که اکنون شرکت solidworks دامنه فعالیت خود را بیش از پیش گسترش داده و از طریق 230 نمایندگی به فروش محصولات خود در 70 کشور دنیا بپردازند.

+ نوشته شده در  پنجشنبه دوازدهم آذر 1388ساعت 11:49  توسط یوسف علیپور | 
 ارائه کننده خدمات مشاوره و نظارت فنی

 - طراحی قطعات و ماشین آلات صنعتی و معدنی

 – خدمات مواد و قطعات یدکی ماشین الات سنگ شکنی

 – تاسیس نظامهای کنترل و تضمین کیفیت و تولید

 - آموزش در حین کار

- سرویس های راه اندازی و تعمیرات ماشین آلات صنایع معدنی

+ نوشته شده در  چهارشنبه سیزدهم آبان 1388ساعت 12:21  توسط یوسف علیپور | 
 بتن در مفهوم وسیع به هر ماده یا ترکیبی که از یک ماده چسبنده با خاصیت سیمانی شدن تشکیل شده باشد اتلاق می‌شود.

 این ماده چسبنده عموما حاصل فعل و انفعال سیمانهای هیدرولیکی و آب می‌باشد. حتی امروزه چنین تعریفی از بتن شامل طیف وسیعی از محصولات می‌شود. بتن ممکن است از انواع مختلف سیمان ونیز پوزولان ها، سرباره کوره ها، مواد مضاف، گوگرد، مواد افزودنی، پلیمر ها،الیاف و غیره تهیه شود.

 همجنین در نحوه ساخت آن ممکن است حرارت، بخار آب، اتوکلاو، خلا، فشارهای هیدرولیکی و متراکم کننده‌های مختلف استفاده شود

 کیفیت آب در بتن از آن جهت حائز اهمیت است که ناخالصی های موجود در آن ممکن است در گیرش سیمان اثر گذاشته و اختلالاتی به وجود اورند. همچنین آب نامناسب ممکن است روی مقاومت بتن اثر نامطلوب گذاشته و سبب بروز لکه‌هایی در سطح بتن و حتی زنگ زدن آرماتور بشود.

در اکثر اختلاط ها آب مناسب برای بتن آبی است که برای نوشیدن مناسب باشد.[۳]مواد جامد چنین آبی به ندرت بیش از ۲۰۰۰ قسمت در میلیون ppm خواهد بود به طور معمول کمتر از ۱۰۰۰ ppm می‌باشد. این مقدار به ازای نسبت آب به سیمان ۰.۵ معادل ۰.۰۵ وزن سیمان می‌باشد.

معیار قابل آشامیدن بودن آب برای اختلاط مطلق نیست و ممکن است یک آب اشامیدنی به جهت داشتن درصد بالایی از یونهای سدیم و پتاسیم که خطر واکنش قلیایی دانه‌های سنگی را به همراه دارد، برای بتن سازی مناسب نباشد. به عنوان یک قاعده کلی هر آبی که ph (درجه اسیدیته) آن بین ۶ الی ۸ بوده و طعم شوری نداشته باشد می‌تواند برای بتن مصرف شود. رنگ تیره و بو لزوما وجود مواد مضر در آب را به اثبات نمی رساند

سنگدانه‌ها

سنگدانه ها در بتن تقریبا سه چهارم حجم آنرا تشکیل می‌دهند از اینرو کیفیت آنها از اهمیت خاصی برخوردار است. در حقیقت خواص فیزیکی، حرارتی و پاره ای از اوقات شیمیایی آنها در عملکرد بتن تاثیر می گذارد. دانه‌های سنگی طبیعی معمولا بوسیله هوازدگی و فرسایش و یا به طور مصنوعی باخرد کردن سنگ های مادر تشکیل می‌شوند.

 اندازه دانه‌های سنگی
بتن عموما از سنگدانه‌هایی به اندازه‌های مختلف که حداکثر قطرآن بین ۱۰ میلیمتر و۵۰ میلیمتر می‌باشد ساخته می‌شود. به طور متوسط از سنگدانه‌هایی با قطر ۲۰ میلیمتر استفاده می‌شود.[۶] توزیع اندازه ذرات به نام «دانه بندی سنگدانه» مرسوم است.به طور کلی دانه‌های با قطر بیشتر از چهار یا پنج میلیمتر به نام شن و کوچکتر از آن به نام ماسه نامگذاری شده اند که این حد فاصل توسط الک ۵ میلیمتری یا نمره چهار مشخس می‌گردد. حد پایین ماسه عموما ۰.۰۷ میلیمتر یا کمی کمتر می‌باشد. مواد با قطر بین ۰.۰۶ میلیمتر و ۰.۰۲ میلیمتر به نام لای(سیلت)و مواد ریزتر رس نامگذاری شده اند. گل ماده نرمی است که شامل مقادیر نسبتا مساوی ماسه و لای و رس می‌باشد.

 

 کانیهای مهم
کانیهای مهم و متداول سنگدانه‌ها در زمینه استفاده در بتن عبارتند از: کانی های سیلیسی (کوارتز، اوپال، کلسه دون، تریمیت، کریستوبالیت) فلدسپاتها، کانیهای میکا، کانیهای کربناتی، کانیهای سولفاتی، کانیهای سولفور آهن، کانیهای فرومنیزیم، کانیهای اکسیدآهن، زئولیت ها و کانیهای رس.[۷]

 طبقه بندی براساس شکل ظاهری
در استاندارد ASTM سنگها از لحاظ شکل ظاهری به پنج گروه تقسیم شده اند:کاملا گردگوشه، گردگوشه، نسبتا گردگوشه، نسبتا تیزگوشه و تیزگوشه.
در استاندارد BS این نامگذاری به صورت:گردگوشه، بی شکل-بی نظم، پولکی، تیزگوشه، طویل، پولکی طویل می‌باشد.
 

معمولا به جای استفاده از یک سیمان بخصوص، این امکان وجود دارد که بعضی از خواص سیمانهای معمولی مورد استفاده را به وسیله ترکیب کردن ان با یک افزودنی تغییر داد. قابل توجه اینکه نباید عبارات "مواد ترکیبی" و "مواد افزودنی" با معانی مترادف به کار روند، زیرا مواد ترکیبی موادی هستند که در مرحله تولید به سیمان اضافه می‌شوند در حالی که مواد افزودنی در مرحله مخلوط کردن به بتن اضافه می‌شوند. افزودنی های شیمیایی اساسا عبارتند از:تقلیل دهنده‌های آب، کندگیر کننده ها و تسریع کننده‌های گیرش که در ایین نامه ASTM به ترتیب تحت عنوان های تیپ های C،B،A طبقه بندی شده اند. دسته بندی افزودنی ها در استاندارد BS نیز مشابه می‌باشد. در ضمن افزودنی های دیگری نیز وجود دارند که هدف اصلی از کاربرد آنها محافظت بتن از اثرات زیان آور یخ زدگی و ذوب یخ است

 

 تسریع کننده‌ها
افزودنی هایی هستند که سخت شدگی بتن را تسریع می‌کنند و مقاومت اولیه بتن را بالا می‌برند. چند نمونه از تسریع کننده‌ها عبارتند از: کربنات سدیم، کلرورآلومینیوم، کربنات پتاسیم، فلوئورور سدیم، آلومینات سدیم، نمک های آهن و کلرور کلسیم.

 

 کندگیر کننده‌ها
افزودنی هایی هستند که زمان گیرش بتن را به تاخیر می اندازند. این مواد در هوای خیلی گرم که زمان گیرش معمولی بتن کوتاه می‌شود و همچنین برای جلوگیری از ایجاد ترک های ناشی از گیرش در بتن ریزی های متوالی مفید می‌باشند. به عنوان چند نمونه از کندگیر کننده‌ها می‌توان از شکر، مشتقات هیدروکربنی، نمک های محلول روی و براتهای محلول نام برد.به عنوان مثال اگر با یک کنترل دقیق ۰.۰۵ وزن سیمان شکر به بتن اضافه کنیم، حدود چهار ساعت گیرش آنرا به تاخیر می اندازد. مصرف ۰.۲ تا یک درصد وزن سیمان از گیرش سیمان جلوگیری به عمل می اورد

 

 تقلیل دهنده‌های آب(روان کننده ها)
این افزودنی ها به سه منظور به کار می‌روند:

۱-رسیدن به مقاومتی بالاتر به وسیله کاهش نسبت آب به سیمان
۲-رسیدن به کارایی مشخص با کاهش مقدار سیمان مصرفی و نتیجتا کاهش حرارت هیدراتاسیون در توده بتن.
۳-سادگی بتن ریزی به وسیله افزایش کارایی در قالبهایی با آرماتور انبوه و موقعیت های غیرقابل دسترسی
افزودنی های تقلیل دهنده آب تحت عنوان تیپ A دسته بندی می‌شوند؛ لیکن اگر افزودنی ها همزمان با کاهش نیاز به آب باعث تاخیر در گیرش نیز بشوند تحت عنوان تیپ D طبقه بندی می‌شوند. اگر این روان کننده‌ها باعث تسریع در گیرش شوند تیپ E نامیده می‌شوند

 فوق روان کننده‌ها
این مواد از قویترین انواع تقلیل دهنده‌های آب هستند که در امریکا به عنوان روان کننده قوی و درASTM به عنوان تیپ F نام گذاری شده اند. افزودنی هایی نیز هستند که در ضمن تقلیل شدید آب باعث مقداری تاخیر در گیرش نیز می‌شوند و به عنوان تیپ G طبقه بندی شده اند. دو نمونه از روان کننده‌های قوی: ملامین فرمالدئید سولفاته شده تغلیظ شده و یا نفتالین فرمالدئید سولفاته شده تغلیظ شده می‌باشند. اساسا استفاده از اسیدهای سولفاته شده باعث تسریع عمل پراکنش می‌شود. چون در سطح ذرات سیمان جذب شده و به آنها بار منفی می‌دهند واین باعث دفع ذرات از یکدیگر می‌شود. این فرایند کارایی را در یک نسبت آب به سیمان مشخص افزایش می‌دهد

+ نوشته شده در  جمعه هفتم فروردین 1388ساعت 11:20  توسط یوسف علیپور | 
طرز تهیه سیمان:

سیمان ماده ای پودری شکل و نرم است که از ترکیب چند ماده ساخته می شود

این مواد در طبیعت یافت می شوند مانند سنگ گچ – خاک رس – ماسه

آیا میدانید که:

چهار عنصر اساسی مورد نیاز برای ساختن سیمان چیست؟

کلسیم – سلیکون – آلومینیم – و آهن

کلسیم ماده اصلی سیمان است که از سنگ آهک بدست می آید در حالی که سلیکون

 از ماسه یا خاک رس بدست می آیدو آلومینیم وآهن از بوکسیت وسنگ آهن استخراج

می شوند .

طرز تهیه سیمان :

1- ابتدا سنگ آهک از مادن حمل می شود این اساسی ترین عنصر مورد نیازبرای

  ساخت سیمان است مقادیر کمتری از ماسه و خاک رس نیز مورد نیاز است .

   

 http://www.4shared.com/file/212094325/634e4453/kobeshmachine-crushing-plant.html

 2-تخته سنگ های سنگ آهک از معدن به کارخانه سیمان حمل شده وبه

 دستگاه های    سنگ شکن داده می شود تا تبدیل به سنگ های بسیار

 کوچک تبدیل شود .( تیله مانند)

 

 3- تکه های سنگ آهک بعد به درون ماشین مخلوط کن می رود جایی که مواد خام

دیگر به نسبت های متناسب به آن افزوده می شود.

  

 4- مواد خام بوسیله یک آسیاب خرد شده و تبدیل به پودر می شود

 

 5- همه مواد بعد به درون یک کوره دوار بسیار داغ رفته و مواد بر اثر گرما به هم

می چسبند.

  

 بعد مواد به کوره ای که دمای آن 1480 درجه سانتی گراد یا 2700 درجه فارنهایت

است می رسند این دما موجب تغییرات شیمیایی و فیزیکی در مواد می شودسپس

مواد به صورت تفاله درشت و متبلور به نام کلینکر از کوره خارج می شود.

6- کلینکر سرد شده و تبدیل به پودر خاکستری رنگ می شود

مقدارکمی گچ به آن اضافه می شود و دوباره مرحله آخر آسیاب شدن انجام می گیرد

حالا محصول بدست آمده است (سیمان پرتلند)

 

 سیمان بعد در سیلوها ذخیره شده (تانک های بزرگ برای نگهداری ) یعنی جایی که

سیمان برای توزیع در انتظار است.

بعد توسط ماشین های مخصوص – راه آهن – حتی قایق یا کشتی به نقاطی که مورد

تقاضا است حمل می شود.

 

+ نوشته شده در  چهارشنبه پنجم فروردین 1388ساعت 15:20  توسط یوسف علیپور | 

 Pars Sazand Engineering Group is an Iranian engineering company. Our main activities are designing  and manufacturing parts, tools, machines, production lines and after sales services, based on customer need, international standards & engineering activities.
 We also, can offer any engineering services like reverse engineering, design (CAD, CAM, FEA, R& D) , manufacturing, production, installation, setup and after sales services of parts, machines, tools and production line especially on automotive and motorcycle parts in different brand of engineering like mechanical, electrical, metallurgical, computer, industrial, quality, Coating (Electroplating) , water treatment and management consultant. 
  We can suply also:
mechanical & mine machinery design 

hot mix Asphalt plant ,single & double toggle  jaw crusher,impact crusher ,  Coveyor Roller, vibrating screen, Exhaust System, grizzly bar and screen, concrete batching plant, sand washer (spiral classifier ), Sand making Machine ,drum dryer   ship loader & discharger

   grizzly screen ,  pan mixer , town shaft mixer , big & jumbo bag filling machine

Stone Crushers
Impact Crusher
Capital-Saving Jaw Crusher
Jaw Crusher
Cone Crusher
Fine Impact Crusher
Roller Crusher
Sand Making Machine
VSI Crusher
Mobile Crusher
Hammer Crusher
Aggregate Plants
Crushing Plant
Screening Plant
Sand Washing Plant
Vibrating & Washing
Vibrating Feeder
Vibrating Screen
Belt Conveyor
Sand Washing Machine
Screw Washing Machine

خدمات مهندسي ماشين آلات معدني
مشاوره ، طراحي ، نظارت ، ساخت ، ارائه نقشه ، نصب و راه اندازي ماشين آلات شن و ماسه
سنگ شكن ، ماسه ساز ، سرند ، فيدر ، ماسه شوي ، نوار نقاله
خط توليد آسفالت
خط توليد بتون آماده ( بچينگ پلانت)
ماشين آلات معدن سنگ آهن ، سيليس و انواع كاني ها
خط كامل سنگ شكن و ماسه شويي
كارخانه آسفالت موبايل و ثابت از 60 الي 240 تن
ايستگاه مركزي بتن (بچينگ پلانت)
خط كامل خردايش سنگ آهن و پر عيار سازي آن
خط كامل خردايش سنگ گچ و آهگ
خط كامل خردايش سنگ نمك
ساخت انواع سنگ شكن هاي موبايل
ساخت انواع ماشين آلات معدني به سفارش شما
انجام پروژه هاي صنعتي و معدني بصورت كليد در دست (Turn Key)
تحويل بموقع طبق قرارداد
زمين از شما ، تحويل كارخانه آماده به كار از ما
آدرس اينترنتي: 
http://www.parssazand.com 

+ نوشته شده در  دوشنبه بیست و هشتم بهمن 1381ساعت 11:5  توسط یوسف علیپور |